变频电动机具有如下特点:
经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。
与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高的精度速度控制。
采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频电机通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。
变频电机供应商设计依据
旋转电机_定额和性能
旋转电机(牵引电机除外)确定损耗
三相异步电动机试验方法
变频器供电三相笼型感应电动机试验方法
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
变频调速已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动。
特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用,变频电机的使用也日益广泛起来,可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性,凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。
不论那种形式的变频电机,运行中均发生不同水平的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1u为调制比)高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,较为显著的转子铜(铝)耗。普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线,而变频风机中这两个是分开的。
因为三相异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
YVF2系列变频调速三相异步电动机的控制方式包括V/F、矢量控制(VC)、直接转矩控制(DTC)等。V/F控制主要应用在低成本、性能要求较低的场合;而矢量控制的引入,则开始了变频调速系统在高的性能场合的应用。
近年来随着半导体技术的发展及数字控制的普及,矢量控制的应用已经从高的性能领域扩展至通用驱动及驱动场合,乃至变频空调、冰箱、洗衣机等家用电器。交流驱动器已在工业机器人、自动化出版设备、加工工具、传输设备、电梯、压缩机、轧钢、风机泵类、电动汽车、起重设备及其它领域中得到广泛应用。变频电机与变频装置相配套,通过改变频率而调速,电动机调速范围广,开环Uf控制的条件下,650HZ恒转矩调速,50100Hz为恒功率调速,矢量控制的条件下,调速范围还可以扩大,过载能力强,能够接受额定转矩的160%过载。